【*】LQ執(zhí)行器性能檢測

安裝前先使閥門處于全關位置，電動裝置輸出軸的鍵槽與兩個限位螺釘的相互位置處于圖2所示的位置，然后把閥門的閥桿連同鍵一起裝入電動裝置輸出軸之內，在同螺栓把閥門的法蘭盤與電動裝置的接盤固定。
　　旋進關位置的限位螺釘，直至限位螺釘頂上了電動箱亮體內的限位塊，在旋出1-2圈，然后限位螺釘上的鎖緊螺母旋緊。
　　轉動手輪把閥門打開至“全開"位置，按上述方法調整開位置的限位螺釘。
　　打開箱罩，按電控接線圖把電纜的芯線接到相應的端子上
　　轉動手輪使閥門處于50%左右的開啟位置，接通電源檢查電器控制“開"“關"按鈕和指示燈是否與閥門的旋向*，如不*應調整電源的相序使其*。

【*】LQ執(zhí)行器性能檢測調整
　　調整的目的
　　調整行程控制機構：當閥門達到用戶所需的“全開"和“全關"位置時，凸輪能觸動微動開關并使其觸點動作切斷電機電源。
　　調整電位器的工作位置，使控制室中的開度表指示閥門開度情況與實際*。
　　調整的步驟
　　行程控制機構的調整
　　1、切斷電源，轉動手輪使閥門達到“全關"位置。
　　2、順時針轉動行程控制機構中下面的兩個凸輪，使兩個凸輪觸動相對應的微動相對應微動開關（聽到“卡達"聲響），使2GXK 開關稍先于1GXK開關動作，然后旋緊凸輪上的緊定螺釘。
　　3、轉動手輪，打開閥門至約50%全開位置，接通電源電動關閉閥門，用微動開關切斷電機電源，使電動裝置停止工作。
　　4、檢查開度指示刻度盤指示的閥門停止位置是否符合要求，如不符合要求的，再按上述方法進行微量調整直至符合要求。
　　5、轉動后輪使閥門處于“全開"位置，按上述方法同時按與調整方向相反的方向轉動凸輪，調整行程控制機構中上面的兩個控制“全開"位置的凸輪，使閥門電動打開時，其停止的位置符合要求。
　　電位器工作位置的調整
　　電位器的Z大旋轉角度約270°，設計的工作角度為225°，調整的目的是使電位器的225°工作角度在其Z大旋轉角度約270°之內，以使控制中的開度表指示正確及不使電位器損壞。其具體調整方法如下：
　　1、當閥門處于“全關"位置時逆焊針轉動電位器軸，當轉到終點時，在往回轉動約10°、使齒輪與電位器軸固定，然后松開扇形齒輪上螺釘使其左端與電位器齒輪合并旋轉緊扇形齒輪上的緊定螺釘。
　　2、調整控制室中開度表上的：“調零"和“滿度"旋鈕，使閥門處于“全關"位置時開度表指示“0"處於"全開“位置時開度表指示"100“

【*】LQ執(zhí)行器性能檢測

電動裝置在安裝調整后須做以上性能檢查，合格后方可投入使用。
　　接通電源，按下控制室地中“關“按鈕，電動裝置工作，當閥門達到"全關“位置時行程控制機構能準確地切斷電機電源，同時控制中指示"全關“位置的指示燈亮，控制室中的開度和現場開需指針指示"0“
　　按下控制室中“開按鈕“，電動裝置工作，當閥門達到"全開“位置時，行程控制機構能準確地切斷電機電源，同時控制室中指示"全開“位置的指示燈亮，控制室中的開度表和現場開度指針皆指示"100“。